一、 原理及參數(shù) 1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，加快了物料的干燥速度，一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點(diǎn) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干中國(guó)真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告依托多年對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)的研究，結(jié)合真空干燥機(jī)行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律，立足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，兼顧全球市場(chǎng)環(huán)境，對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。同時(shí)，中國(guó)真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告也針對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點(diǎn)，從不同角度切入行業(yè)相信很多人對(duì)真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來(lái)淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來(lái)干燥物料,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車(chē),食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因： 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)�！ �2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進(jìn)，干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也越來(lái)越傾向于“綠色”。但值得注意的是，行業(yè)雖已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足�！ ∠噍^于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，當(dāng)前我國(guó)干燥設(shè)備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空冷凍干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質(zhì)等領(lǐng)域。正由于產(chǎn)品對(duì)真空冷凍干燥的需要，使凍干機(jī)迅速在各種生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛使用�，F(xiàn)干燥將33年的設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的真空冷凍干燥機(jī)在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下：1、真空系統(tǒng) �、僬婵斩炔桓�。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機(jī)、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)機(jī)械分類(lèi)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝
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工作原理： 物料粉末料子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形 流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合， 將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成 理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
應(yīng)用范圍： 制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。 其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。 包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
特點(diǎn)： 通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)； 通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能， 混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒； 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全， 設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害； 設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規(guī)范。
技術(shù)參數(shù)：
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